シーリング

シーリングは便利な材料であり、多くの職種の多くの職人が愛する材料として重宝されています。シーリングの施工が適切であれば、簡単に作業でき、雨水が一応止まるのです。ただし「仮止め」になります。シーリングは経年劣化があり、一般に耐用年数は10年程度になります。紫外線の量により、劣化にバラツキがあります。「終日直達日射量」という資料があります。水平面は劣化が激しく、北面は劣化が圧倒的に少なくなります。ただし、これは適正にシーリングが施工された場合の話です。

シーリング施工箇所の幅・深さ・接着性をよくするためのプライマー施工の有無と乾燥時間確保・2面接着と3面接着の区別など適正に配慮された場合のことです。

簡単に行う通称△シーリング（なすくりシーリング）と称されるやり方は〇ではなく、文字通り△です。

日本シーリング材工業会では「戸建住宅の品確法に対するシーリング防水保証の考え方」の中で、「目地の納まりは、目地幅10㎜、目地深さ8㎜以上を標準とする」としています。

2面接着の場合、目地幅が広すぎると シーリング材の充てん作業が困難になり、狭すぎると確実に充てんすることができません。シーリングの深さは、浅すぎると接着面積が不足し剥離の原因になります。逆に深すぎると、硬化遅延による損傷が発生します。

シーリング材の接着性をよくするプライマーですが、液体に色がついていないために、塗ったか塗っていないのか分かりにくいのです。職人に「プライマー塗ってくれた？」と聞きますと、必ず「塗りましたよ」と返ってきます。

外壁通気工法の場合、サッシ上部枠に水が滞留している可能性があります。外壁通気層を流れる水の出口を塞ぐことは不可です。排出口として開けておかなければならないところを塞ぐと、排出できない水は滞留して建物に害を及ぼし、雨漏り現象として室内に露呈します。

2面接着と3面接着

「ワーキングジョイント」と称されるもので、木造・Ｓ造の場合で、サッシ周辺やパネル目地のように、被着体の動きが予想されるジョイントです。この場合は、シーリング材の損傷を防止するために、2面接着とします。動きに追随してくれます。建物には、温度による収縮、乾燥による収縮、地震・台風といった横からの力がかかります。さらには前面道路を走る車の振動も加わり、常時動いていることになります。もし3面接着とすると、硬化したシーリング材に割れが生じて漏水の原因となります。バックアップ材やボンドブレーカーと呼ばれるもので、縁を切り、目地底とシーリング材を接触さないためです。

ここで、2面接着と3面接着について確認します。シーリング工事では重要な概念です。

2面接着にする方法により、建物の揺れ・伸縮等の動きに追随（底面は滑る）し、防水性能を確保します。バックアップ材やボンドブレーカーと呼ばれるものは、3面接着を避ける目的で、シーリング材と目地底面を接着させずに、性能を低下させないものです。

「ノンワーキングジョイント」と称されるものは、ワーキングジョイントとは異なり、ＲＣ造のコンクリートの打継ぎ目地のように、被着体の動きが予想されないジョイントです。この場合は、水の通り道を遮断するために3面接着とします。シール部分で雨水の浸入は止まり、大きな漏水を防ぐことができます。もし2面接着としますと、ひび割れから浸入した水はバックアップ材やボンドブレーカーを通り道として漏水の原因になります。

シーリングのメンテナンス

①旧シーリングを全く撤去せずに、上から新シーリングを施工。

②旧シーリングを取れるところだけ取り、上から新シーリングを施工。

③旧シーリングが固くなっている場合は削り取り、ほぼやり直す

基本的には③が正解であるはずですが、この割合は10％もないと言われています。多くの場合で、シーリングの完全撤去は難しいのですが、現状のシーリングの上から塗り足しています。取り敢えずシーリング工事で簡単に施工されがちということになりますす。

雨水の排出口を塞いだ例

カラーベスト屋根の重なり部にシーリングを施工し、雨水の排出口を塞いだ失敗事例で、毛細管現象による雨漏りになっています。

雨漏りがするということで、カラーベスト相互の重なり部分に、雨水の浸入口と認識してシーリングを塗りまくって塞ぎました。施工者はこれで雨漏りしないはずですといって帰りました。しばらくすると雨漏りは再発し、前よりも更に酷く漏るようになりました。これは雨水の浸出口としても同時に塞いだことになります。やってはいけない施工です。

現場では、水が滞留するということは絶対に不可となります。